Voll geschlossene Fließbett-Ausrüstung mit Stickstoffschutz nach innen
Voll geschlossener Fließbett-trocknende Ausrüstungs-Stickstoff-Schutz FBD-Trockner für Pulver-Körnchen
Anwendungen
1. wird volle geschlossene Fließbett-Ausrüstung mit Stickstoffschutzinnere hauptsächlich für Lösungsmittel wieder.herstellen und Trocknen des Materials mit Lösungsmittel benutzt.
2. Für das Trocknen des Materials mit Lösungsmittel vom Einfluss-Granulierer und vom mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierer.
Funktionsprinzip
Nehmen Sie Stickstoff als Medium für Wärmeübertragung, um lösliche Wiederaufnahme und Trockner des Materials mit Lösungsmittel, mit Eigenschaften der Sicherheit und so weiter zu verwirklichen, hohe Leistungsfähigkeit, niedriger Energieverbrauch.
Lüften Sie unter der Zirkulationsfunktion des Fans (Gebläse und Absauggebläse), nach erhitztem durch Dampfheizkörper und durch HEPA-Filter, Eintritt in Fließbetttrockner filtriert, um das Material zu trocknen. An der Zwischenzeit unter dem ununterbrochenen Stirring des rührenden Systems innerhalb das trockenere, tauschen der Heißluft und des Rohstoffs ihre Hitze völlig aus. Nach dem Lösungsmittel (Alkohol, Aceton, Methanol und so weiter) heraus gedämpft, kommen feines Pulver zusammen mit verteilendem Gas, das feine Pulver heraus, das durch Stickstoffrückstoßsystem gefangen wird. Abwärmeluft, nach filtriert durch Filtereintritt in Kompensator, Lösungsmittel, wird zum Taupunkt abgekühlt und getrennt von der Luft, also zum aufbereiteten worden Lösungsmittel. Getrennte Luft wird in Lufterhitzer durch Ventilator eingezogen, geht um und anfängt wieder so. Bis alles Lösungsmittel heraus gedämpft ist, unterschiedlich und wieder hergestellt.
Nachdem man getrocknet hat werden Produkte von der Unterseite des Trockners entladen, ist Nettoplatte für Material flexibles Rückdrehenbett und gesteuert durch Zylinder. Schließlich können die entladenen Produkte, Fan den Luftfilter innerhalb des Trockners säubern.
Eigenschaften
1. Sicherheit.
Wegen brennbaren und brennbaren gefährlichen des organischen Lösungsmittels, nehmen diese Maschine Sicherheit technologys einschließlich die on-line-Sauerstoffprüfung, explosionssicher, die Explosion, die und so weiter lüftet. Durch intelligentized Steuerungstechnik, Sauerstoffrückstände/Druckregler überwachen im System und automatischen in der Modulationssteuerung. Wenn Inhalt der Luft (Sauerstoff) 0,5% übersteigt (v/v), Sauerstoffprüfmaschine, öffnen Sie das ergänzende Ventil, um frischen Stickstoff durch Kontrollsystem, an Wiederaufnahme die Sauerstoffrückstände an einen Sicherheitswert zu liefern (Ruhestromsystem wird in Überdruck entworfen, in Sauerstoffeintritt in Zirkulationssystem durch das einziehende Material). Wenn Luftdruck innerhalb des Systems setted Wert (Luftdruckregler setted in 0.02mpa), übersteigt, öffnet Explosionslüftungsgerät automatisch elektropneumatisches Ventil der Dekompression, um etwas Luft durch intelligentized Steuerung zu erschöpfen. Das explosionssichere und ExplosionsEntlüftungssystem ist eine andere Sicherheitstechnologie dieser Maschine, ist das, wenn bestimmte Elektrogeräte oder geschädigtes Schlüsselgerät, das System aus normaler Funktion heraus ist und Luftdruck bis zum Sicherheitsendwert (≤0.05Mpa), explosionssicher und ExplosionsEntlüftungssystem ist automatisch geöffnet, anzutreiben weg cutted und Ventil-zu zu leiten, gibt es keine Wahrscheinlichkeit des Lösungsmittels reagierend mit Sauerstoff, die Feuer damagesor Explosion während der Maschine working.to sich vergewissern der Sicherheitsproduktion vermeiden.
2. Einsparungsenergie.
Diese Maschine ist voll geschlossenes System. Heißluft durch Nettobrettexplosion das Material. Heißluftkontakt mit Material völlig. Der Prozess der Wärmeübertragung wird erhöht. An einigen kann Klimaanlage, eine hohe Luftfeuchtigkeit, so nur Mikroüberdruck während des Arbeitens erhalten werden, erforderliche Luftquantität ist klein. Fanenergie dieser Maschine ist kleiner und weniger Geräusche. An der Zwischenzeit,
Heißluft mit Lösungsmittel, nachdem man getrocknet hat, wird durch Kondensator getrennt. Das recoveryed Lösungsmittel kann wiederverwendet werden. So Rettungsenergie und Produktionskosten. Auch niedriger Taupunktstickstoff wird zum Lufterhitzer für zyklische Nutzung durch Ventilator geschickt. Verglichen mit allgemeinem Trockner, verringerte die thermische Leistungsfähigkeit, die, Leistungsaufnahme erhöht wurde, also Wärmeverbrauch und die gesparten Produktionskosten.
Technische Parameter
Modell | 60 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
Einzelteil | Einheit |
Behälter Rohstoff | Durchmesser. | Millimeter | Φ900 | Φ1000 | Φ1100 | Φ1400 | Φ1600 | Φ1800 | Φ2000 |
Produktionskapazität | Minute | kg/batch | 40 | 70 | 90 | 120 | 150 | 255 | 355 |
Maximal | kg/batch | 65 | 135 | 170 | 250 | 355 | 480 | 580 |
Dampfverbrauch | kg/batch | 130 | 210 | 240 | 280 | 360 | 500 | 600 |
Stickstoffverbrauch | m3/min | 0,6 | 0,6 | 0,9 | 0,9 | 1,1 | 1,6 | 2,0 |
Energie des Fans | Kilowatt | 11 | 18,5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
Löslicher Wiederaufnahmeprozentsatz | % | ≥95 |
Temperatur | ℃ | Raumtemperatur zu 140℃, justierbar entsprechend materiellen Eigenschaften |
Produktverhältnis | % | >99 |
Abschließende Feuchtigkeit | % | ~0,2 |
Geräusche | DB (A) | ≤75 |
Gesamtausmasse (LxW) | Millimeter | 6852X3740 | 7266X3803 | 7340X3910 | 7550X4330 | 8420X4620 | 9870X5520 | 10600X5600 |
Höhe | H1 | Millimeter | 4800 | 5500 | 5750 | 5750 | 6540 | 6540 | 6600 |
H2 | Millimeter | 4000 | 4100 | 4200 | 4420 | 4620 | 4700 | 5050 |
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